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FABUSHIJIAN | 2017-02-06

      自動化配料系統是一種用于工業生產上自動化的配料設備,通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統。自動化配料系統可同時控制多臺秤,多種不同物料或控制輸出操作直觀、清楚、自動恢復功能;強大報表功能,能大量記錄儲存各類數據和制表打印;可靠性好;強大的報警提示功能,可以將廢品率降到最低程度;配有線上自動監控軟件,通過實時的在線監視器,隨時監控生產的重要信息。
      青島中海德自動配料系統可用于冶金生產線自動配料、水泥生產線自動配料、橡膠生產線自動配料、攪拌站自動配料、復合肥生產線自動配料等領域。
      本系統可自動根據配方要求控制移動配料稱量車自動在多個料倉下完成多種料的計量配料,到每個排料口自動卸料,控制室內采用工控計算機及PLC系統(DCS),移動配料稱量車上安裝稱重專用控制儀表(簡稱下位機)和電子秤,上、下位機之間通過通訊線連接。上位機      操作使用漢字菜單和圖形顯示,屏幕動態顯示移動配料稱量車位置,動態顯示配料重量,自動監測系統是否正常,整個配料線狀態在工控計算機屏幕上可一目了然,系統還可記錄打印各次配料結果,打印日報表、月報表,電腦存儲多個配方。新建耐火材料配料生產線和老生產線改造及其它適用移動配料的工藝生產。
      青島中海德自動化配料系統同意適用于定型耐火材料,非指標耐火材料…..生產過程中它可以按工藝流程要求,根據預定配方,對多種物料按固定比例重量值將物料加入料斗內,當稱量顯示到量后(即完成每一種物料的稱重計量),再按照卸料程序將物料一次或分步多次卸入指定混合機入料口。
配料系統特點
1:自動配料系統采用西門子編程序控制器PLC為核芯,體積小,精度高,穩定性能好。
2:自動配料系統可同時控制多臺秤,多種不同物料同時計量(根據工藝而定)
3:智能化控制配料時間,配料各秤之間無任何等待,使得配料周期縮短,提高配料速度和產量。
4:自動配料系統采用最新的控制軟件,運行更快速,更穩定,實時動態生產畫面,展現生產進程,操作直觀、簡單。
5:自動配料系統強大報表功能,能大量記錄儲存各類數據和制表打印,自動于每次生產完成后編印配料報表,并提供日期,時間,報表編號及每種物料的實際消耗量等資料;報表提取采用手動查詢方式,生產結束報表寄存在電腦內部,可無限次讀取,保證生產報表的正確性和完整性。
6:操作簡單,本系統具有手動,半自動,全自動三種生產模式。
7:PLC處理數據能力強,采樣速率快速穩定,配料工藝完全可滿足配料工藝要求。
8:自動配料系統工藝可根據用戶來設定。
9:可靠性好,自動配料系統系統有兩種控制方案(觸摸屏和工控機方案)當其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運行不影響生產,自動配料系統能夠杜絕生產故障時出現生產失控現象。
10:自動配料系統實時圖形顯示生產流程,方便操作員操作。
11:自動配料系統文本文件顯示生產報表,配方報表等(有多項打印內容由用戶自行選用)強大的報警提示功能,可以將廢品率降到最低程度
12:自動配料系統均勻性,各原料放料時采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時間內放完,保證了配料的均勻性。

系統優點:
1、避免人為差錯:生產指令和配方需審核,否則不能生效,投料時識別正確的物料,否則不能投放,配料過程全自動,無需人為操作。
2、工作過程中無粉塵泄漏,同時避免對藥品的污染:采用無塵投料器,避免投料時粉塵逸出,采用真空上料機將物料密閉輸送到料倉,計量加料時采用氣流密封。
3、設備結構及材質符合FDA規范及衛生標準,保證清潔徹底,避免交叉污染。
4、采用高精度稱重模塊及多種防干擾技術,稱重數據準確可靠。
5、采用先進的控制算法和高性能的執行機構,定位精度高、計量精度高、產量高。
6、采用PLC及觸摸屏技術,性能可靠,操作簡單,具有生產數據報表、歸檔,記錄與追蹤等功能。可與上位機行進通信,交換數據。
7、系統報警及自檢功能,保證生產順利進行。